轻烧粉的制法1、纯碱法先将苦卤加水稀释至20°左右加入反应器，在搅拌下徐徐加入20℃左右的纯碱澄清溶液，轻烧粉于55℃左右进行反应，生成重质碳酸镁，经漂洗、离心分离，在700-900℃进行焙烧，经粉碎、风选，制得轻质轻烧粉产品。2、盐酸法将生产重质氧化镁的下脚料送入反应器，加入盐酸进行反应，生成六水氯化镁，再加入碳酸钠进行反应，生成碱式碳酸镁，用水洗涤，将碱式碳酸镁在高温锻烧，冷却后粉碎，制得磁性轻烧粉。

选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。轻烧粉生产随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。轻烧粉生产在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有大活性的轻烧氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性

因此，为合理有效地利用有限资源，必须认真执行相关的法律法规等，优质轻烧粉应进一步整合年开采量30万吨以上的菱镁矿山和老矿山，实施规模开采，集约经营；做好现有矿区详查，轻烧粉生产按采矿设计开采，重点矿山弥补剥岩欠账，延长矿山使用寿命；推广选矿技术，综合利用中低品位矿石。当前，相关企业已逐渐认识到仅依靠原矿生产原料，已不能维持优质原料的生产；只有对原矿石进行选矿提纯，才能生产出优质品位的初级原料，保证原料生产的正常进行。继海城镁矿总厂成功启动浮选系统后，多家企业已建成浮选项目，其他企业也纷纷着手准备，同时浮选尾矿的综合利用也在研究之中。

2、从混合粉中准确称取100g的氧化镁粉放于恒重干燥的烧杯中轻烧粉生产，，加入纯净水400g，使其完全湿润。3、把杯子放入调好温度（110℃）的烘干箱中，烘2小时以上，然后再把烘箱调至150℃把样品烘干至恒重。活性计算方法：氧化镁的活性含量=【（W—100）/45】X100%式中100为水化前样品重量；W为水化后样品重量；45为换算系数。优质轻烧粉注：为了获取更准确的数值，可以取3份100g氧化镁化验，把得到的活性含量值相加，再除以3，需要注意的问题：①加热过程中，避免料浆溅出烧杯；②烘干时间尽量长，保证水分彻底蒸发。