选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。菱苦土生产随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。菱苦土生产在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有大活性的轻烧氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性

2测定粒度的样品应在组批前进行采样,化学分析的样品应在组批后进行采样。菱苦土生产小袋(25kg)每20袋取一个份样,每个大袋(1000kg)取一个份样。优质菱苦土将取得的粒度样品充分混匀后,点取10~20g测定粒度。混匀后的化验样品缩分为200g送化验室进行分析。3检验结果如有某项化学成分不合格或异常,则在同一批产品批量中重新取双倍数量的样品进行复验一次,以复验结果为该批产品的最终检验结果。轻烧镁粉厂

但是，市场上的质量良莠不齐，从原材料的选择，到产品的制作加工，再到运输销售，各个公司前进的步伐不一致，导致顾客和企业都不能获得利益的大化。一些没改造过的旧生产线生产的产品，成球率低。原料经过压球机加工后，一半是产品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回压球机继加工；球体疏松。密度小，强度低，易破碎。菱苦土生产特别是在装卸、运输、挤压和跌落时，球体容易发生破碎球体外形不完整。有的是半个球，有的是三分之一球，菱苦土生产有的球缺角，形状各异，表面无光泽，外观形象较差；用户不满意。销售的产品中，含有 的20%-35%小块粒及粉粒等混合料，用户对此多次提出异议；最重要的是会增加客户的成本和对转炉炉衬砌体寿命有严重损坏，由于球体疏松，密度小，强度低，在装卸、运输、挤压和跌落时，球体易发生破碎。因此，当被送入炼钢炉且还款与钢水接触时，部分破碎的块粒及粉粒则被转炉炉顶上排风系统的强大负压吸出炉外，通过烟囱内的静电除尘器收集并作为废物另行处理，从而导致以下3个结果增加转炉炉衬砌体的损坏程度，增加排风系统设备的损坏程度，增加吨钢的消耗量。

6S是一切管理的基础，轻烧粉是生产管理目标实现的基本保障6S起源于日本，菱苦土生产轻烧粉是一种有效管理生产现场中人员、机器、材料、方法、信息等生产要素的活动。优质菱苦土钢水加氧化镁是对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。6S活动首先对生产过程中的必需品与非必需品进行区分，定期处置非必需品，定置管理必需品，轻烧粉明确数量并准确标示，节约查找时间，通过清扫，达到作业现场干净整洁，提高职工素养，消除事故隐患，保障员工人身安全，保证生产正常进行。推行6S活动是管理生产作业现场的重要手段，是一项长期而艰巨的活动，需要全员的共同参与，需要持续不断的推动和创新。