选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。苦土粉生产随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。苦土粉生产在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有大活性的轻烧氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性

但是，市场上的质量良莠不齐，从原材料的选择，到产品的制作加工，再到运输销售，各个公司前进的步伐不一致，导致顾客和企业都不能获得利益的大化。一些没改造过的旧生产线生产的产品，成球率低。原料经过压球机加工后，一半是产品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回压球机继加工；球体疏松。密度小，强度低，易破碎。苦土粉生产特别是在装卸、运输、挤压和跌落时，球体容易发生破碎球体外形不完整。有的是半个球，有的是三分之一球，苦土粉生产有的球缺角，形状各异，表面无光泽，外观形象较差；用户不满意。销售的产品中，含有 的20%-35%小块粒及粉粒等混合料，用户对此多次提出异议；最重要的是会增加客户的成本和对转炉炉衬砌体寿命有严重损坏，由于球体疏松，密度小，强度低，在装卸、运输、挤压和跌落时，球体易发生破碎。因此，当被送入炼钢炉且还款与钢水接触时，部分破碎的块粒及粉粒则被转炉炉顶上排风系统的强大负压吸出炉外，通过烟囱内的静电除尘器收集并作为废物另行处理，从而导致以下3个结果增加转炉炉衬砌体的损坏程度，增加排风系统设备的损坏程度，增加吨钢的消耗量。

轻烧镁粉造防火板是近年来菱镁技术革新新产品 经济实用，苦土粉生产轻烧镁粉造防火板在全国乃至世界都在应用，鞭炮用氧化镁生产轻烧镁粉造的厂家遍地很广，优质苦土粉轻烧镁粉造防火板 轻质、 防火、 整洁 、易使用。造好的轻烧镁粉防火板其中氧化镁含量是关键，轻烧镁粉的其它小化学指标也决定着轻烧镁粉造防火板的质量。选用合格高档次的轻烧镁粉是造出优质防火板的首当条件之一。高活性的氧化镁，更是造好防火板的理想中的选择。

炮固引剂、鸡舍、无机玻璃、菱镁瓦、砂轮模具、人造大理石、电厂锅炉烟气脱硫、污水处理、通风管道、轻质隔墙板、蔬菜大棚架、优质苦土粉建材磨具、陶瓷砖底粉、炼钢出渣、造纸、沼气罐等产品，是比较理想原料。之前也是有合作过勇胜镁制品他们家的轻烧粉，苦土粉生产隔墙板用轻烧粉、工业用轻烧粉、85粉氧化镁、75粉氧化镁等产品都有，种类也比较齐全，并且他们家的轻烧粉体积蓬松为白色无定形粉末，难溶于纯水及有机溶剂，在水中溶解度因二氧化碳的存在而增大。能溶于酸、铵盐溶液。经高温灼烧转化为结晶体。遇空气中的二氧化碳生成碳酸镁复盐。重质体积紧密，为白色或米黄色粉末。与水易化合，露置空气中易吸收水分和二氧化碳，质量也不错。

因此，为合理有效地利用有限资源，必须认真执行相关的法律法规等，优质苦土粉应进一步整合年开采量30万吨以上的菱镁矿山和老矿山，实施规模开采，集约经营；做好现有矿区详查，苦土粉生产按采矿设计开采，重点矿山弥补剥岩欠账，延长矿山使用寿命；推广选矿技术，综合利用中低品位矿石。当前，相关企业已逐渐认识到仅依靠原矿生产原料，已不能维持优质原料的生产；只有对原矿石进行选矿提纯，才能生产出优质品位的初级原料，保证原料生产的正常进行。继海城镁矿总厂成功启动浮选系统后，多家企业已建成浮选项目，其他企业也纷纷着手准备，同时浮选尾矿的综合利用也在研究之中。

轻烧镁粉厂家目前我国的镁盐生产仍处于粗制初级产品的生产阶段,远远不能满足国民经济发展的需要。因此,要开辟镁盐的新用途,优质苦土粉要大力发展镁盐精细产品的生产,苦土粉生产特别是开发各种不同用途的特种氧化镁,如电熔氧化镁熔块,高纯电熔氧化镁,耐火材料用、陶瓷用和电热电器用氧化镁的生产,纤维状镁盐以及高纯度镁盐的应用与开发近年来,虽然精细镁盐产品科研成果不断出现,如活性、电熔、硅钢、高纯氧化镁等不断投入市场,但品种、数量均不能满足国内市场需求,更谈不上出口外销,由于镁盐精细品种生产量少,也严重影响了镁盐企业的经济效益。